概述
国际标准ISO3302第1部分所述的尺寸公差要比实际工程用途的公差要宽松一些。下列各条要加以考虑:
a) 当模压冷却后,所有的橡胶制品都会出现收缩现象,这是模压设计时容许的。收缩量取决于橡胶的类型和配制,在批量与批量之间也会不同,即使用相同的方法配制。硅胶制品,氟橡胶和其他特殊用途的人造橡胶制品收缩量较大;因此,这类橡胶很难达到M1和M2公差等级。
b) 附着在橡胶上的非橡胶件将影响收缩量,因此要考虑实际公差。
c) 根据橡胶制品的类型和精度的不同,用不同的方法制造模具。总之,制品精度不可能大于模具精度,精度越高,成本越大,维护的费用高。
d) 在运用制品公差标准时,应该注意制品有较宽剖面变化。
e) 如果制品在从模具中取出时不可避免地会出现变形,制品尺寸会受到影响,需要得到特别许可。
分类
对于模压固体橡胶制品的固定和封模尺寸,本节规定了四种公差等级,它们是:
a) M1级-精密模压制品。这种模压制品要求有精密的模具,模具的空腔少,配制混合控制精确,但是,这会造成成本增加。 要求运用光学比较仪或相似的仪器进行检测,使由于测量仪器误差引起的橡胶测量偏差最小化。这种等级的制品要求要实行费用控制和检验程序。
b) M2级-高精度模压制品的控制要求与M1的基本一致。
c) M3级-良好精度模压制品。
d) M4级-尺寸控制不是关键点的模压制品。
固定尺寸和封模尺寸
在模压橡胶制品时,填入模具空腔的橡胶要多于填充空腔。多余部分造成溢料飞边,这种飞边会妨碍模具的完全扣合,因此影响成品尺寸。
注:对于注胶成型的模压制品,可以考虑它们的所有尺寸都是固定的。
下面规定了两套公差,F和C:
固定尺寸(F):
不受变形影响的尺寸,比如,不受飞边厚度,和不同模具的横[侧]向位移的影响(上下模具主件或模芯)。尺寸l1,l2,l3。
封模尺寸(C):
不同模具件之间由于飞边厚度或横侧向位移动的变化而造成的变化尺寸。见图1,尺寸d1, d2,d3,和h。
注:F和C尺寸它们可以有各自独立的公差。
公差
使用的公差应该由双方达成协议后选用,公差等级见以下所述。
表1中给出了标准公差。固定公差(F)与各自的尺寸有关,但是,所有的封模公差(C)由最大的封模尺寸确定。

模压制品公差
|
标称尺寸 |
M1级 |
M2级 |
M3级 |
M4级 |
||||
|
以上 |
以下 |
F ± |
C ± |
F ± |
C ± |
F ± |
C ± |
F&C ± |
|
0 4.0 6.3 10 16 25 40 63 100 160 |
4.0 6.3 10 16 25 40 63 100 160 - |
0.08 0.10 0.10 0.15 0.20 0.20 0.25 0.35 0.40 乘0.3% |
0.10 0.12 0.15 0.20 0.20 0.25 0.25 0.40 0.50 乘0.4% |
0.10 0.15 0.20 0.20 0.25 0.35 0.40 0.50 0.70 乘0.5% |
0.15 0.20 0.20 0.25 0.35 0.40 0.50 0.70 0.80 乘0.8% |
0.25 0.25 0.30 0.40 0.50 0.60 0.80 1.00 1.30 乘0.8% |
0.40 0.40 0.50 0.60 0.80 1.00 1.30 1.60 2.00 乘1.3% |
0.50 0.50 0.70 0.80 1.00 1.30 1.60 2.00 2.50 1.5% |